Process

Antes de firmar, definimos cómo se instala su línea de tueste

Cada planta de procesamiento arranca con una visita técnica: medimos el espacio disponible, revisamos la potencia eléctrica y el tendido de gas, y confirmamos si el piso soporta el peso del tambor, el molino y los silos. De ahí sale un plano de montaje con las conexiones de extracción, la ubicación de los tableros de temperatura y el orden en que entrarán los equipos. Si su cooperativa ya tiene un elevador de cangilones o un sinfín en operación, lo integramos a la nueva línea en lugar de reemplazarlo.

La instalación se coordina por etapas para que usted no detenga la recepción de grano verde ni el despacho de café tostado. Solemos trabajar con una ventana de parada corta para el montaje del quemador y la puesta en marcha del tablero, y dejamos la calibración de curvas de tueste para la última jornada, con su personal operando junto al nuestro.

Coordinar la visita técnica

Si quiere revisar primero el catálogo completo de equipos, puede ver las líneas de maquinaria disponibles o las soluciones por tamaño de planta.

Canales de soporte y tiempos de respuesta

Cómo pedir ayuda durante el montaje o la operación

Si estás en plena instalación de una tostadora de tambor, ajustando la curva de temperatura o coordinando el montaje de un silo de grano verde, no necesitas esperar a la siguiente visita técnica. Los canales de abajo están pensados para resolver dudas puntuales sin frenar la línea de producción. Cada consulta queda registrada con el número de serie del equipo y el lote en curso, así el equipo de taller responde con el historial a la vista.

Varmint Maquinaria process

Visita técnica previa

Medimos altura de techo, ventilación cruzada, anclaje de piso y distancia a la zona de carga de sacos. Si el local era antes una tienda o un almacén, casi siempre hay que reforzar la losa antes de montar el tambor de tueste.

Dimensionado según el lote

Una tostaduría que trabaja 40 kg por tanda no necesita la misma configuración que una cooperativa que despacha a granel. Ajustamos capacidad de tambor, molino y silo al ritmo real de producción, no al ideal de catálogo.

Montaje y conexión de gas

El quemador industrial se instala con su línea de gas independiente, válvulas de corte y prueba de estanqueidad. Coordinamos con el técnico gasfitero del cliente para que la puesta en marcha no quede a medias.

Calibración de curva de tueste

Con el tablero de control registramos temperatura de grano y aire durante los primeros lotes de prueba. La curva se ajusta hasta que el perfil Bourbon se repite sin depender del ojo del operador.

Capacitación al personal

Dos jornadas en planta con el operador y el encargado de mantenimiento: arranque, parada segura, limpieza entre lotes y lectura de alarmas. Si el equipo se queda sin alguien que lo entienda, el proyecto no está terminado.

Seguimiento post-instalación

Volvemos a los 30 y 90 días para revisar desgaste de fresas, sellos del tambor y comportamiento del silo con la humedad de la zona. Ahí se define qué repuestos conviene tener en stock antes de la siguiente campaña.

Cada etapa tiene un responsable con nombre y un documento firmado. Si algo no se puede ejecutar en las condiciones del local, lo decimos antes de la orden de compra, no después. Para dudas puntuales sobre plazos o requisitos técnicos, revisa la sección de ayuda o escríbenos directamente desde contacto.

Qué cubre y qué no cubre nuestro proceso

Antes de firmar cualquier orden de trabajo conviene dejar por escrito los límites del servicio. Aquí reunimos las aclaraciones que más consultan las tostadurías y cooperativas cuando cotizan una tostadora de tambor, un molino industrial o un silo de grano verde. No son condiciones ocultas: son puntos que definen responsabilidades, tiempos y alcances reales para evitar malentendidos durante el montaje.

Alcance de instalación

La instalación incluye nivelación, anclaje, conexión mecánica y pruebas de arranque en el punto acordado. No comprende obra civil, tablero eléctrico general, red de gas ni ductos de extracción, que deben estar listos antes de la visita técnica. Si el local no tiene piso técnico o ventilación calculada, se reprograma el montaje.

Perfiles de tueste y variedad

Los perfiles de referencia se entregan para lotes de Bourbon con humedad y densidad dentro de rango. Un grano con humedad fuera de especificación cambia el comportamiento del quemador y del tambor, y no se considera defecto del equipo. Ajustar la curva a otra variedad es un servicio aparte, con muestreo previo.

Capacidad y turnos

Las capacidades nominales se calculan por lote y por turno de ocho horas, no por producción continua sin pausas. Trabajar con ciclos más cortos o cargas superiores a la tolva indicada reduce la vida útil del tambor y de las fresas del molino, y queda fuera de la garantía mecánica.

Repuestos y mantenimiento

Los repuestos de desgaste (sellos, rodamientos, fresas, boquillas del quemador) se suministran por separado. El mantenimiento preventivo recomendado es trimestral para tostadoras y molinos, y semestral para silos con aireación pasiva. La limpieza diaria del ciclón y de la tolva es responsabilidad del operador.

Documentación y garantía

La garantía cubre fallas de fabricación, no daños por sobrecarga, humedad en el grano, instalación eléctrica deficiente o manipulación por personal no capacitado. Se entregan manual de operación, plano de montaje y ficha técnica del quemador. Cualquier modificación posterior anula la cobertura.

Plazos y visitas

Los tiempos de entrega se cuentan desde la confirmación del anticipo y la aprobación del plano de planta. Las visitas técnicas adicionales fuera de Arequipa se coordinan con anticipación y dependen de la disponibilidad de acceso al local. Retrasos por permisos municipales o transporte no se computan dentro del plazo comprometido.

Si algún punto no coincide con lo que necesita su tostaduría, lo revisamos antes de cerrar la cotización. Escríbanos a info@varmintbourbon.com o llame al +51 912921809 y coordinamos una evaluación del local.

Del primer lote a la línea en marcha: cómo avanzamos

Cada proyecto de tueste empieza con una visita técnica y termina con el operador manejando la curva de temperatura sin ayuda. Entre esos dos puntos hay mediciones, permisos de gas, pruebas con grano real y ajustes que solo aparecen cuando la máquina trabaja en su sitio. Este es el recorrido habitual, con los tiempos que solemos manejar en tostadurías de Perú.

Días 1 a 5: visita y levantamiento

Revisamos el local, la altura libre para el ciclón, la ventilación y la acometida de gas. Medimos el espacio para silos y molinos, y anotamos si el piso técnico aguanta el peso de un tambor de 60 kg con carga. De aquí sale un plano simple y una lista de lo que hay que corregir antes de mover cualquier equipo.

Semanas 2 a 4: propuesta y fabricación

Con las medidas claras definimos capacidad de tambor, tipo de quemador y tolvas de acero inoxidable. La fabricación de la tostadora y el silo toma entre tres y cinco semanas según módulos. Si la cooperativa ya tiene elevador de cangilones, adaptamos la boca de descarga en lugar de reemplazar la línea completa.

Semana 5: instalación y conexiones

Montamos el cuerpo, alineamos el molino sobre su base antivibratoria y conectamos el tablero de temperatura. La instalación de gas la coordina un técnico autorizado; nosotros dejamos la línea mecánica lista y verificamos presión antes de encender. El silo se arma por módulos atornillados, así que no hace falta grúa de gran tonelaje.

Semanas 6 y 7: pruebas con Bourbon

Tostamos lotes reales de grano verde para calibrar la curva. Ajustamos entrada de aire, velocidad del tambor y tiempos de desarrollo hasta que el perfil se repite tres veces seguidas. El operador practica con acompañamiento y aprende a leer temperatura de grano y de aire en el mismo tablero.

Después: seguimiento y repuestos

Dejamos registro de los perfiles usados y las lecturas de cada lote. A los tres meses volvemos a revisar desgaste de fresas, sellos del quemador y humedad del grano almacenado. Los repuestos críticos se piden con anticipación porque algunos componentes del quemador no se consiguen en el mercado local.